預(yù)灌封注射器是由高分子材料添加有機(jī)溶劑后，經(jīng)注塑工藝加工而成的塑料制品。在生產(chǎn)過程中，溫度是影響成品質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素，控制好這一因素才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

1、料筒溫度：料筒溫度要控制適宜，一般要大于塑料的流動(dòng)溫度（熔點(diǎn)），小于塑料的分解溫度。如果溫度太高，塑料容易分解產(chǎn)生低于分子化合物，分解成氣體，出現(xiàn)塑料表面變色，產(chǎn)生氣泡、銀絲及斑紋等情況，導(dǎo)致預(yù)灌封注射器的整體性能下降。

2、噴嘴溫度：溫度太高，塑料易發(fā)生分解反應(yīng)等；溫度太低，則容易堵塞噴嘴，產(chǎn)生冷塊或僵塊。

3、模具溫度：實(shí)際熔體在模腔中的流動(dòng)是非等溫流動(dòng)，即模腔各部分的溫度是不均勻的。如果模具溫度高，容易產(chǎn)生粘模，脫模時(shí)塑件容易變形。如果模溫低，則會(huì)降低熔料的流動(dòng)性，容易產(chǎn)生成型不足和熔接痕，熔料冷卻時(shí)內(nèi)外層冷卻不一致，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

灌注器30ml

以上是生產(chǎn)過程中，料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度對預(yù)灌封注射器成品質(zhì)量的影響。這只是其中的一方面，此外，壓力、速度等因素也會(huì)影響其質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要把控好生產(chǎn)流程中的各個(gè)環(huán)節(jié)。