隨著醫(yī)藥工業(yè)的迅速發(fā)展，藥品包裝也進入快速發(fā)展期。傳統(tǒng)的藥品包裝材料有玻璃制品、紙制品和塑料制品這幾大類。其中，玻璃制品是以前應(yīng)用最為廣泛的制品，但近年來隨著塑料及生物材料的迅猛發(fā)展，玻璃包材的市場已經(jīng)沒有多少優(yōu)勢可言。其中口服液體聚丙烯塑料瓶發(fā)展前景優(yōu)勢明顯。

100ml疫苗瓶

市場上的口服液藥品、保健品包裝90%以上還是使用玻璃瓶、管制玻璃瓶和PET聚酯瓶，但上述包裝有其先天的不足。例如：玻璃瓶比較脆，容易破碎，不能擠壓，給生產(chǎn)和運輸帶來不便；其次，在灌裝前必須進行清洗、烘干、消毒處理，這樣既增大了生產(chǎn)成本，又增加了藥品生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的要求。采用PET聚酯瓶包裝，由于PET材料的熱變形溫度 （1.85Mpa下）為85℃，故使用PET瓶包裝藥品時，只能在灌裝前進行藥品的消毒滅菌，裝好藥品后不能采用蒸汽滅菌處理，這就對生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境提出了很高的要求，增加了生產(chǎn)成本。

具有耐高溫性能的PP聚丙烯塑料瓶便取代了上述的包裝，PP塑料瓶由于其良好的物理、化學(xué)性能和極佳的生物相容性，必將取代玻璃瓶、PET聚酯瓶包裝而成為藥品包裝的主流。

聚丙烯塑料瓶與國內(nèi)90%以上的口服液灌裝生產(chǎn)線設(shè)備兼容良好，在生產(chǎn)中可直接灌裝，這樣就節(jié)省了設(shè)備，節(jié)省了工序，節(jié)省了時間。而且PP瓶不易破碎，破損率為零，能降低生產(chǎn)成本，增加運輸和使用的安全性，同時減少GMP車間的占用面積，這樣又降低了投資成本。而PP瓶的價格也比較便宜，在市場競爭中應(yīng)當有極大的性價比。